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Guía para la gestión basada en procesos (página 2)



Partes: 1, 2

  1. La Gestión Basada en
    Procesos

    1. Fundamento teórico de la gestión
      basada en procesos.

Sistema de Gestión.

Sistema para establecer la política y los
objetivos y
para lograr dichos objetivos. Esquema general de procesos y
procedimientos
que se emplea para garantizar que la
organización realice las tareas necesarias para
alcanzar sus objetivos.

Enfoque basado en Procesos.

Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que
interactúan las cuales transforman elementos de entradas
en resultados.

La serie de normas ISO
9000:2000 promueven la adopción
de un enfoque basado en procesos para el desarrollo,
implementación y mejora de la eficacia y
eficiencia de
un sistema de
gestión de la calidad, con el
fin de alcanzar la satisfacción de las partes interesadas
mediante el cumplimiento de sus requisitos.

Figura 1. Los procesos en el sistema de
Gestión

Proceso.

La NB ? ISO 9000:2000
define un proceso como
el conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que
interactúan las cuales transforman elementos de entradas
en resultados.

El enfoque de gestión basado en procesos sostiene
que un resultado se obtiene más eficientemente cuando las
actividades y los recursos se
gestionan como procesos.

Figura 2. Gestión basada en
procesos

Antes de continuar es importante hacer una
reflexión y aclarar la diferencia entre proceso y procedimiento.

Figura 3. Diferencia entre proceso y
procedimiento

El hecho de considerar actividades agrupadas en
procesos, permite a la organización concentrarse en "áreas
de resultados", que son importantes para conocer y analizar el
control conjunto
de las actividades y conducir a la organización a alcanzar
resultados deseados.

Capacidad.

Aptitud de una organización, sistema o proceso
que cumple con los requisitos para ese producto.

Eficacia.

Relación entre los resultados alcanzados y los
recursos empleados.

Eficiencia.

Extensión en que se realizan las actividades
planificadas y alcanzan los resultados planificados.

Indicador.

Soporte de información que representa una magnitud, de
manera que a través del análisis del mismo se permite tomar
decisiones sobre parámetros de actuación (variables de
control) asociados. Para que un indicador se pueda considerar
adecuado debe reunir una serie de
características:

  • Representatividad.
  • Sensibilidad.
  • Rentabilidad.
  • Fiabilidad.
  • Relatividad en el tiempo.

¿Como permitirá mejorar nuestros
procesos?.

El hecho de considerar las actividades agrupadas entre
si constituyendo procesos, permite a las organizaciones
centrar su atención sobre áreas de resultados
que son importante conocer y analizar para el control del
conjunto de actividades y para conducir a la organización
hacia el conjunto de resultados deseados.

La gestión basada en procesos conduce a la
organización a una serie de actuaciones tales
como:

  • Definir las actividades que componen el
    proceso.
  • Identificar la interrelación con otros
    procesos.
  • Definir las responsabilidades respecto al
    proceso.
  • Analizar y medir los resultados de la capacidad y
    eficacia del proceso.
  • Centrarse en los recursos y metodos que
    permitirán la mejora del proceso.

Al ejercer un control continuo de los procesos
individuales dentro del mapa de procesos de la empresa, se
podrá conocer los resultados que se obtienen de cada uno
de los procesos y como los mismos contribuyen al logro de los
objetivos de la organización. A raíz del
análisis de resultado de los procesos permitirá
priorizar las oportunidades de mejora.

  1. Pasos para
    adoptar la gestión basada en
    procesos.

Los pasos para adoptar la gestión basada en
procesos por parte de una organización a un sistema de
gestión, se indican a continuación:

  • Identificación y secuencia de los procesos ?
    mapa de procesos.
  • Descripción de cada uno de los procesos
    (diagrama de
    proceso y ficha de proceso).
  • Seguimiento y medición.
  • Mejora de los procesos en base al seguimiento y
    medición.

En los siguientes apartados se desarrolla cada uno de
estos, de manera que a través de ello se pueda adoptar
dicha metodología.

  1. Identificación y secuencia de los
    procesos ? mapa de procesos.

El primer paso es identificar que proceso deben
configurar el sistema, es decir que procesos deben aparecer en
el mapa de procesos.

Antes de superar este obstáculo, es importante
recordar que los procesos ya existen dentro de la
organización, por lo tanto habrá que identificar
cuales son los más significativos, para ello tome en
cuenta los siguientes factores:

Factores para identificación y selección de procesos.

  • Influencia en la satisfacción del cliente
    (cliente puede ser interno o externo a la empresa que
    se alimenta del resultado de un proceso).
  • Los efectos de la calidad del producto o servicio.
  • Influencia en factores clave de éxito.
  • Influencia en los objetivos y estrategias.
  • Utilización intensiva de
    recursos.
  • Riesgos económicos y de la
    instalación.

El mapa de procesos esta compuesto principalmente de
tres tipos de procesos que siguen una secuencia lógica.

Figura 4. Modelo de mapa
de procesos

Procesos estratégicos.

Están vinculados a procesos de la dirección y principalmente a largo plazo.
Se refieren principalmente a procesos de planificación.

Procesos operativos.

Están ligados directamente con la
realización del producto o la prestación del
servicio. Tienen un mayor impacto sobre la satisfacción
del usuario.

Procesos de apoyo.

Proveen los recursos que necesitan los demás
procesos. Están relacionados con recursos.

Tomando en cuenta estos tres tipos de procesos
deberá identificar estos tres tipos de procesos y
representarlos tal como se muestra en el
siguiente diagrama (recuerde también que existen
procesos que generan subprocesos):

Figura 5. Identificación y
secuencia de procesos ? Mapa de procesos.

Para facilitar la identificación de los
procesos organice encuentros de trabajo
(seminarios ? taller) con su personal
dependiente.

  1. Descripción de los
    procesos.

El mapa de procesos permite identificar los procesos y
conocer su estructura,
reflejando las interacciones entre los mismos, pero no permite
conocer lo que ocurre dentro de cada proceso y como permiten
las transformaciones de entradas en salidas.

La descripción de un proceso tiene como
finalidad determinar los criterios y métodos
para asegurar que las actividades de dicho proceso se lleven de
manera eficaz, al igual que el control del mismo,

En este sentido, se deben describir las actividades y
caracteristicas de cada proceso a través de un diagrama
de proceso y una ficha de proceso.

a) Descripción de las actividades del
proceso ? Diagrama de proceso.

La descripción de las actividades de un proceso
deberá llevarse a cabo a través de un diagrama de
proceso, donde se pueda representar estas actividades de manera
grafica y escalonada, tal como se muestra en el siguiente
diagrama.

Figura 7. Descripción de las
actividades del proceso

b) Descripción de las características
del proceso ? Ficha de proceso.

Se realizará, mediante una ficha de proceso,
que es un soporte de información que recaba las
características relevantes para el control de las
actividades definidas en el diagrama, así como para la
gestión del proceso.

A continuación se muestra un formato de la
ficha de proceso con su respectivo instructivo para su
fácil llenado.

PLÁSTICOS SANTA
CRUZ

FICHA DE
PROCESO

SG – PC.01

PLANEAR

PROCESO: Nombre del
proceso

PROPIETARIO: Responsable del
proceso

OBJETIVO:

Cual es el propósito del proceso (para
que sirve o para que se requiere).

ALCANCE:

  • Empieza: Donde empieza el
    proceso.
  • Incluye: Que elementos
    incluye.
  • Termina: Donde termina el
    proceso.

PROVEEDOR:

Quienes alimentan el proceso.

CLIENTE:

A quienes se entrega los productos o resultados del
proceso.

HACER

ENTRADAS:

Información, productos o requisitos para
activar el proceso.

SALIDAS:

Todos los resultados esperados del
proceso.

REGISTROS:

Formatos o sistemas en los cuales se va registrando
la información como resultado o desempeño del proceso.

VEA DIAGRAMA DEL PROCESO:

Indica el diagrama de proceso
relacionado.

VERIFICAR

VARIABLES A CONTROLAR:

Parámetros sobre los cuales se puede
intervenir y cuya modificación puede alterar los
indicadores de desempeño del
proceso.

INSPECCIONES/CONTROLES:

Inspecciones o controles que se aplica al
proceso para verificar el cumplimiento de los
requisitos.

INDICADORES:

Índices que permiten hacer seguimiento y
medición del cumplimiento de los objetivos del
proceso, así como planificar los
valores esperados para los mismos.

ACTUAR

PRODUCTO NO CONFORME:

Define el producto no conforme del proceso de
realización en cada una de sus etapas

ACCIÓN PREVENTIVA:

Acciones para prevenir fallos o corregir
tendencias negativas que apuntan a salir del control del
proceso

ACCIÓN CORRECTIVA:

Acciones que se debe tomar dentro del proceso,
para mantenerlo bajo control en caso de
desviaciones

Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

Fecha:

Tabla 1. Formato para la ficha de
proceso

  1. Seguimiento y medición de
    procesos.

El seguimiento y la medición constituyen, la
base para saber que se esta obteniendo, en que extensión
se cumplen los resultados deseados y por donde se deben
orientar las mejoras.

En este sentido los indicadores permiten conocer la
capacidad y la eficacia del proceso alineado a su objetivo que
persigue.

Asimismo es importante aclarar que no todos los
procesos pueden ser medidos cuantitativamente, en este sentido
la Gestión basada en procesos es flexible y permite
medir procesos de forma cualitativa.

Pasos para establecer un indicador.

  • Tenga en cuenta el objetivo del
    proceso.
  • Determine los indicadores representativos (del
    proceso) a medir.
  • Establezca los resultados que se desea obtener para
    cada indicador.

A continuación, se muestra un formato, el cual
debe ser llenado para el seguimiento y medición de los
procesos.

  1. PLÁSTICOS SANTA
    CRUZ

PROCESO: NOMBRE DEL
PROCESO

SG – PC.01

  • INDICADOR

CALCULO

RESULTADO
ESPERADO

(Objetivo)

Elaborado por: L. Chamby

Revisado por: V.
Chamby

Aprobado por: F. Andrade

Fecha: 30/04/2007

Tabla 2. Formato para el seguimiento y
medición

  1. Mejora de los procesos en base al seguimiento y
    medición.

Los datos
recopilados del seguimiento y medición de los procesos
deben ser analizados con el fin de conocer la evolución de los procesos. De este
análisis se debe obtener información relevante
para conocer:

  • Que procesos no alcanzan resultados
    planificados.
  • Donde existen oportunidades de mejora.

Independientemente si el proceso alcanza los
resultados planificados (de no hacerlo se deben identificar las
causas y establecer acciones
preventivas y correctivas), se deben buscar oportunidades de
mejora, lo cual se traduce en un aumento de la capacidad del
proceso, es decir un aumento de la eficacia y/o eficiencia del
proceso. A continuación se muestra un formato con su
respectivo instructivo para realizar las mejoras en los
procesos.

  1. PLÁSTICOS SANTA
    CRUZ

PROCESO: Nombre del
proceso

SG – PC.01

DESVÍOS:

Describa aquellos desvíos que se
generaron en el proceso (objetivos no
cumplidos).

INVESTIGACIÓN DE
CAUSAS:

Conjuntamente con los que participan en el
proceso se debe realizar una investigación para determinar las
causas que ocasionaron los desvíos y registrarlos
en este apartado (aplicar herramientas como diagrama causa
efecto).

ACCIONES PREVENTIVAS:

Se debe registrar las acciones preventivas (para
las causas que generaron el desvío) para que en el
futuro sean prevenidos.

ACCIONES CORRECTIVAS:

Se debe registrar las acciones correctivas (para
las causas que generaron el desvío) para que en el
futuro se puedan evitar.

OBJETIVOS:

Las mejoras de los procesos deben consolidarse
mediante objetivos para garantizar la eficiencia del
proceso. Estos objetivos deben registrarse en este
apartado.

Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

Fecha:

Tabla 3. Formato para la mejora de
procesos

Las gerencias de los departamentos pueden adoptar
cualquier otro tipo de formato para gestionar sus procesos, pero
deben seguir los mismos procedimientos que citamos en el presente
instructivo.

  1. Ejemplo de la gestión basada en
    procesos.

A continuación se muestra un ejemplo, siguiendo
la metodología descrita para la gestión basada en
procesos.

4.3.1 Mapa de procesos.

Figura 8. Mapa de procesos de la empresa
Plásticos
Santa Cruz

4.3.2 Descripción del proceso.

a) Descripción de las actividades del proceso
(diagrama de proceso).

Diagrama de proceso ? Pedido del
cliente.

Figura 9. Diagrama de proceso. Pedido del
cliente

b) Descripción de las características
del proceso (Ficha de proceso).

Ficha de proceso ? Pedido del
cliente.

PLÁSTICOS SANTA
CRUZ

FICHA DE
PROCESO

SG – PC.01

PLANEAR

PROCESO: Pedido del Cliente
(requisitos)

PROPIETARIO: Gerencia de
Comercialización

OBJETIVO:

Asegurar que los productos estén
correctamente definidos en pedidos, ofertas, contratos y se tiene la capacidad para
cumplirlos.

ALCANCE:

  • Empieza: Con cualquier
    relación comercial con el cliente.
  • Incluye: Oferta, pedidos, contrato y recogida de
    información para determinar la
    capacidad.
  • Termina: Elaboración de la
    oferta, aceptación del
    pedido.

PROVEEDOR:

Cliente, producción.

CLIENTE:

Cliente.

HACER

ENTRADAS:

Pedidos.

SALIDAS:

Ofertas, pedidos aceptados y
contratos.

REGISTROS:

  • Formulario de pedido (SG-FO.20).

VEA DIAGRAMA DEL PROCESO:

  • Pedido del cliente

VERIFICAR

VARIABLES A CONTROLAR:

INSPECCIONES/CONTROLES:

Plazos de entrega.

INDICADORES:

  • % de pedidos aceptados.
  • % de e pedidos no conformes

PRODUCTO NO CONFORME:

  • Oferta fuera de
    especificación.
  • Falta de capacidad de
    producción.
  • Incapacidad para cumplir plazos de
    entrega.

ACCIÓN PREVENTIVA

  • Análisis exhaustivo del
    pedido.
  • Revisión de la oferta por gerencia de
    producción.

ACCIÓN CORRECTIVA:

  • Subcontratar a la competencia.
  • Ampliar la capacidad instalada

Elaborado por: L.
Chamby

Revisado por: V.
Chamby

Aprobado por: F.
Andrade

Fecha: 28/04/2007

Tabla 4. Ficha de proceso. Pedido del
Cliente

4.3.3 Seguimiento y medición ? resultados del
proceso.

  1. PLÁSTICOS SANTA
    CRUZ

PROCESO: PEDIDO DEL
CLIENTE

SEGUIMIENTO Y
MEDICIÓN

SG – PC.01

  • INDICADOR

CALCULO / RESULTADO
CUALITATIVO

RESULTADO
ESPERADO

(Objetivo)

% Pedidos Aceptados

90 %

% Pedidos No Conformes

2 %

Elaborado por: L. Chamby

Revisado por: V.
Chamby

Aprobado por: F. Andrade

Fecha: 30/04/2007

Tabla 5. Seguimiento y Medición.
Pedido del Cliente

4.3.4 Mejora de los procesos ? en base a la
medición.

  • PLÁSTICOS SANTA
    CRUZ

PROCESO: PEDIDO DEL
CLIENTE

MEJORA DE
PROCESOS

SG – PC.01

DESVIOS:

  1. Pedidos aceptados 80% < 90%.
  2. Pedidos rechazados 4% > 2%.

 

INVESTIGACIÓN DE
CAUSAS:

  1. Se analizaron los pedidos rechazados y se
    observo que existían ofertas elaboradas
    únicamente por gerencia de comercialización sin tomar en
    cuenta la participación de gerencia de
    producción (ofertas fuera de
    especificaciones).
  2. Durante el mes existieron cambios de personal
    de producción, lo cual afecto a la calidad de
    los productos (por falta de personal
    calificado).

ACCIONES PREVENTIVAS:

  1. Participación de gerencia
    comercialización y producción en la
    elaboración de ofertas.
  2. Entrenar al personal antes que inicie
    actividades

ACCIONES CORRECTIVAS:

b) Mayor control de
calidad en el proceso de elaboración de
productos cuando exista operarios nuevos.

OBJETIVOS:

  1. Superar el objetivo de pedidos aceptados
    (pedidos aceptados > 80%).
  2. Reducir el objetivo de rechazos de productos
    (rechazos < 2%)

Elaborado por: L. Chamby

Revisado por: V.
Chamby

Aprobado por: F. Andrade

Fecha: 30/04/2007

Tabla 6. Mejora de Procesos. Pedido del
Cliente

  1. BIBLIOGRAFÍA.

  • NB ISO 9001 ? 2000
    "Sistemas de Gestión de la Calidad ? Requisitos para su
    implantación", La Paz, IBNORCA, 2003.
  • NB ISO 9004 ?
    2000 "Sistemas de Gestión de la Calidad ? Directrices
    para el mejor desempeño", La Paz, IBNORCA,
    2003.
  • Jaime, Beltrán, Miguel Carmona, Ramiro,
    Carrasco, Miguel, Rivas y Fernando, Tejedor, "Guía para
    la Gestión Basada en Procesos", Valencia, Ediciones
    Berekintza, (2003).
  • "Orientación Acerca del Enfoque Basado en
    Procesos para los Sistemas de la Gestión de la Calidad",
    Documento ISO TC/176 STTG, 2001.
  • Carlos Paz Jaramillo, "Los indicadores de
    Gestión".
  • Jaime Posada Arango, "Guia de Diseño y Mejora Continua de Procesos
    Administrativos y Asistenciales", 2004.

 

 

 

Autor:

Víctor Chamby Jamera

victor_enlinea[arroba]hotmail.com

Ingeniero Industrial y Comercial

Especialista en Seguridad
Ocupacional, Medio
Ambiente y Salud

Coordinador, Fiscal y
Supervisor de SMS en empresas del
sector Hidrocarburos y Gas

Febrero del 2008

Santa Cruz – Bolivia

Copyright © 2007

Partes: 1, 2
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